混凝土搅拌站操作流程及投料顺序？混凝土搅拌站的操作看似简单，实则不易。混凝土搅拌站操作有很需要操作人员需要注意的流程和事项，如，混凝土搅拌站的投料顺序，错误的投料顺序直接影响混凝土的搅拌质量。混凝土搅拌站是的维护也可以避免混凝土搅拌站很多操作故障的发生。
一、检查
1.检查排水管道是否畅通
2.检查有关信号连接是否畅通
3.检查出料口有无漏水漏浆等
若有异常和故障及时停机维修
二、上料注意事项
1.应防止骨料进入运转机构；
2.一般砂石与水泥不能同一管槽上料；
3.料斗、管槽等部位中的物料每一次应卸净，不得留作下次进料。
三、投料流程
1.投料可以采用一次投料和多次投料，一次投料是将物料依照一定的工艺次序投入搅拌机中，但不允许先投水泥，以免水泥粘轴；
2.一次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球，应该先将水泥和砂石搅拌一下，使水泥分散开以后，再淋水；
3.多次投料搅拌混凝土，又叫造壳混凝土，它的投料操作比较复杂，在搅拌站和搅拌楼中需要程序作专门的处理才能实现。
四、清洗
1.停机停机前必须出净混凝土；
2.工作完成后停机以前，应用少量石子并清水洗搅拌机；
3.同时，清理搅拌现场。当突然停电或者故障停机时，应小心操作及时将主机内的混凝土清理出去。
较后混凝土搅拌站运行中一是要控制计量精度、搅拌时间，确保达到工艺要求。任何人员都必须遵守操作规程和安全注意事项，以确保安全生产。