混凝土搅拌机磨损的原因及减少磨损的方法

混凝土搅拌机运行的过程中，经常会受到擦伤、侵蚀、冲击、微震以及滑动等因素的影响，容易出现各种不同程度的磨损问题，从而影响到混凝土搅拌机的电磁制动器稳定安全运行，或者是频繁出现运行故障。降低了混凝土搅拌机的使用寿命，那么在使用混凝土搅拌机的时候，操作员怎样的操作才能使得混凝土搅拌机减少更多的磨损呢？长城建机为大家总结如下几点：
想要知道如何减少混凝土搅拌机磨损的方法，首先我们要了解混凝土搅拌机磨损的原因
常见的混凝土搅拌机磨损的原因如下：
1.未能设置封闭外罩，因为混凝土搅拌机振动、过满、偏装移机沙尘等，导致斗骨料洒漏，水泥以及啥事渗漏到制动器内部并磨损闸盘，随着水泥以及砂石渗漏的持续增加，制动器抱闸的间隙不断减少，运行阻力日益上升，较终影响到混凝土搅拌机电机状态。
2.混凝土搅拌机制动器间隙较大，导致闸盘分离不够灵活，从而加速设备磨损。
减少混凝土搅拌机磨损的方法
1.针对表面磨损在设备磨损面应用热喷涂技术，通过喷涂耐热、耐腐蚀及抗氧化的涂料，来制作得到耐磨涂层，从而有效改善搅拌机表面耐磨性，防止出现表层磨损问题。
2.选择高质量振动轴承，配合轴承使用配套的润滑装置，经常对轴承进行润滑，降低磨损。
3.混凝土搅拌机处于磨合期的时候，一定不能使用其进行超负荷的工作，加物料时注意尽量避免大块硬物体或者钢丝等物体放进搅拌筒内。
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