混凝土搅拌机的使用操作要点

混凝土搅拌机的使用操作要点
1.使用前的检查
（1）接线前检查电源电压，电压升降幅度不得超过搅拌机电气设备规定的5%。
（2）作业前必须行空载试验，观察搅拌筒或搅拌叶片旋转方向是否正常。如果方向相反，则应改变电动机接线。反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正反运转片刻，察看有无冲击抖动现象，如有异常噪声应停机检查。
（3）搅拌筒或搅拌叶片运转正常，进行料斗提升试验，观察离合器、制动器应灵活可靠。
（4）检查供水系统的指示水量和实际水量是否一致，不一致应及时校正，误差超过2%的情况下，应检查管路是否漏水，必要时可以通过调整节流阀使其误差降低。
2.起动和加料
（1）搅拌机必须空载起动，并在运转中加料，否则会因起动力矩过大而损坏电动机。
（2）必须按规定的配料和水灰比计算进料量，应先测定粗细骨料的湿度，并将理论配合比换算成施工配合比，然后按施工配合比及搅拌机出料容量计算出每次需加的各组成物料的质量。加料量计算确定后必须严格执行，其质量偏差：水泥不得超过 ±2%；粗、细骨料不得超过±5%；水或氯化钙水溶液不得超过±2%；较大骨料的粒径应符合规定，强制式搅拌机对较大骨料的要求应更为严格。
（3）为减少粘罐，加料的顺序可采用粗骨料———水泥———砂子或砂子———水泥———粗骨料。并应在15s内将物料全部加入搅拌筒内。
（4）加料容量应符合搅拌机额定容量，过少将降低生产率；过大不仅使电动机超载运行，还会使水浆外溢飞溅，反而降低效率。在上一次拌合物未完全卸出时，不应装入新的物料。